1、電動閥門裝置
閥門的電動裝置運用吊環(huán)裝置,選用鏈條裝置時,留意對閥門外涂層采納保護措施。當閥門帶支架或傳動組織時,應將吊繩固定在閥門吊環(huán)上,不能將吊繩置于傳動組織上;吊繩或吊裝鏈條不能揉捏閥門外部配件及其延長桿,以免損壞閥門執(zhí)行組織,導致閥門無法開關或開關困難。
2、電動閥門的焊接
(1)閥門就位后,在進行電動閥門的預熱及焊接時,閥門應置于全開方位,否則,在焊接過程中,球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣,投產時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封,導致閥門內漏,嚴峻時會導致閥門失效。
(2)閥門有必要支撐在各自的底座上或別離支撐。
(3)閥門焊接后,如需滾動閥門,應選用手動注脂槍填加潤滑脂。
(4)承認排污口、排壓口處于封閉狀況。
(5)一般的電動球閥裝置無方向性,但應留意操作側的方位。有的球閥裝置時具有方向性,必定依照閥門閥體上的箭頭標識去裝置,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側選用的是兩種閥座密封方式,一端選用雙活塞效應閥座,另一端選用自泄式密封閥座,如果反向裝置,投用后閥門將會主動泄壓,發(fā)作管道事故。
3、電動閥門焊接后的要求
(1)電動閥門在焊接后試壓前,應注入潤滑脂,以確保閥門密封面之間充溢潤滑脂,將焊接時附著在閥座密封面處的雜質用潤滑脂排出。
(2)檢查電動閥門狀況,確保各個外部接頭鎖緊,無松動;承認排污口、排壓口處于緊鎖狀況,為試壓作準備。
(3)依據試壓計劃操作電動閥門,使閥門處于規(guī)則的方位
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